環(huán)保橡膠地板生產(chǎn)過程和施工注意事項(xiàng)

  環(huán)保橡膠地板生產(chǎn)工藝過程是一個(gè)繁瑣的過程，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題都會導(dǎo)致產(chǎn)品的作廢。

  1，混合成分：原生橡膠原料，碳酸鈣，增塑劑，穩(wěn)定劑，石蠟，松香，PVC混合粉和碳粉，放入混合機(jī)中混合。

  2，將上述的混合物進(jìn)行密練，壓延，冷卻，裁片和入口養(yǎng)生12-24小時(shí)，形成橡膠地板中底層。

  3，將橡膠地板底料在硫化機(jī)中進(jìn)行燒制，的半成品，冷卻帶穩(wěn)定后進(jìn)入下一步驟。

  4，表面處理，PUR/uv/耐酸堿，防靜電，導(dǎo)電橡膠地板要添加石墨粉進(jìn)行通透硫化，表面碎花，或者復(fù)合花的也要進(jìn)行撒花硫化，使花紋通透到底部。

  5，裁片，收邊，做包裝，成品。

  禁止在10℃以下的現(xiàn)場溫度情況下進(jìn)行安裝，所有的底層地面必須是干燥的，平整的，無裂縫的，構(gòu)造合理的，并且是干凈的，無灰塵，涂料，石蠟，潤滑油，油脂，瀝青，腐舊的粘合劑和其他外來雜質(zhì)。

  橡膠地板采用無縫拼接，拼接接縫平直，光滑，粘結(jié)牢固，外觀無明顯色差，底層地面的濕度情況應(yīng)低于3%，濕度高于3%的底層地面不得予以推薦，若出現(xiàn)此類濕度高于3%的情況，則應(yīng)依照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水處理工作，5毫米以內(nèi)的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

  2.5毫米厚度以下的橡膠地板塊材用A5齒形刮膠板，2.5毫米厚度以上的橡膠地板塊材按背襯結(jié)構(gòu)的不同選用A2，A5齒形刮膠板，對地面有較高抗壓抗沖擊要求時(shí)要在基層和地材背面雙面刮膠，膠體固化前避免日照，按上述工法進(jìn)行操作時(shí)，同時(shí)要遵守地材供應(yīng)商的施工指南，避免在15攝氏度以下和75%相對空氣濕度以上施工。

  橡膠地板的防滑設(shè)計(jì)是選擇地面的選擇，因此橡膠地板在平安性方面呈現(xiàn)優(yōu)良，除去無法與大理石等石材進(jìn)行對照外，耐磨性可與任何原料相媲美，橡膠地板還不妨抵達(dá)其余原料無法抵達(dá)的抗菌強(qiáng)度，因此大無數(shù)大型醫(yī)療組織的醫(yī)院手術(shù)室和病房都選用橡膠地板，因此在干凈方面不妨定心。